УСД-60-8K Weldspector сканер-дефектоскоп для УЗ контроля сварных швов

УСД-60-8K Weldspector сканер-дефектоскоп для УЗ контроля сварных швов

Портативный ультразвуковой сканер-дефектоскоп УСД-60-8K Weldspector представляет собой современное оборудование для неразрушающего контроля, специально разработанное для ультразвукового контроля сварных швов. Принцип работы ультразвукового дефектоскопа УСД-60-8K Weldspector основан на использовании ультразвуковых волн для обнаружения и анализа дефектов в сварных соединениях. Посредством генерации ультразвуковых волн и их отражения от внутренних дефектов, прибор позволяет выявлять возможные аномалии и оценивать качество сварных соединений.
Среди основных преимуществ портативного ультразвукового сканера-дефектоскопа УСД-60-8K Weldspector стоит выделить высокую точность и надежность при обнаружении дефектов в сварных швах, а также возможность работы в различных условиях благодаря портативной конструкции. Прибор обладает высокой скоростью сканирования и отличной проникающей способностью ультразвуковых волн, что позволяет обнаруживать даже скрытые дефекты.
Прибор УСД-60-8K Weldspector представляет собой компактное ультразвуковое устройство, включающее в себя основной блок с дисплеем для визуализации данных, специализированный ультразвуковой датчик и программное обеспечение для обработки и анализа информации о дефектах сварных швов. Портативная конструкция обеспечивает удобство при осуществлении мобильного контроля на различных объектах.
Сферами применения ультразвукового сканера-дефектоскопа УСД-60-8K Weldspector являются различные отрасли промышленности, где необходим контроль за качеством сварных соединений, в том числе судостроение, нефтехимическая и энергетическая промышленность. Оборудование может использоваться для контроля качества сварных швов практически на всех типах металлов, включая различные стали и алюминий, что делает его востребованным в широком спектре отраслей промышленности.
Технические характеристики ультразвукового сканера-дефектоскопа УСД-60-8K Weldspector включают широкий диапазон частот ультразвукового излучения, высокую глубину проникновения, а также различные режимы сканирования и анализа данных. Программное обеспечение предоставляет возможности для визуализации результатов контроля, а также генерации отчетов в цифровом формате.

Проведение полевых испытаний сканера на строящемся объекте структуры АО "Газпром". Контроль CRC-шва толщиной 21.6 мм

Дефектограмма с выявленным дефектом (глубина залегания- по всей глубине шва - непровар из-за неправильной настройки сварочного комплекса)